电解发色工业方法多

【 日期：2018.10.30 | 阅读:1459 | 打印当前页面 | 返回上一页 】

     电解发色工业方法多，但其基本工艺过程都大同小异，电解发色主要由三大部分组成。

 

     1,铝合金前处理部分 这部分包括除油、碱蚀、抛光、纹理蚀刻等，其目的：一方面在铝合金表面得到一个洁净的表面以利于下一步的正常进行；另一方面也可通过抛光或纹理蚀刻在铝合金表面得到某种装饰用途的表面效果。

 

     2、电解发色部分  这是主要部分，在这一过程中要注意加电操作的三个阶段。

 

   （1）通电阶段  这是电解发色的开始阶段，先采用低电流密度进行，在开始1min内逐步增加电流使其达到0.5A/dm,并保持3min，然后在1min内，把电流升到工艺规定的电流密度。电解着色时间以电流达到工艺规定的值时开始计算时间。在通电阶段，电流上升不应过快，否则易使工件表面粗糙。
 

   （2）恒电流阶段  在这段时间内，电流密度按规定值保持恒定，此时，随着膜层的增厚，电阻值逐渐升高，电压也随之升高，直到工艺规定的电压值。这一阶段的长短根据色泽的要求而定，一般为12~25min。
 

     (3) 恒电压阶段  在此阶段保持电压恒定，直到膜层颜色达到要求为止，在恒压阶段，随着电解着色的进行电流密度会逐渐降低。

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