【 日期：2017.04.25 | 阅读:1678 | 打印当前页面 | 返回上一页 】
阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应
的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形
成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。
为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿
命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应
用最广且最成功的。
原理：
所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转
化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从
这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。
将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属
氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及
硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸
、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的
铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～30微米 ，硬质阳极氧
化膜可达25～150微米 。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可
达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，
优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03NaCl盐
雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适
合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的
色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种
方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑
装饰等方面。
一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起
放在水溶液，这里面有硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成
一种氧化膜。在这些酸中，最为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。
作用：
防护性 ‚装饰性 ƒ绝缘性 ④提高与有机涂层的结合力 ⑤提高与无机覆盖层的结合力 ⑥开发中的其它功能
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